360 -Grad -Flipping -Gerät - sichere und effiziente Schweißlösung für Anhänger

1: Die aktuelle Situation und Probleme des Rahmens im Produktionsbereich von Semi-Trailer

1: Übersicht

Im aktuellen Produktionsprozess von Halbanhänger, um die Probleme des Flachschweißens, des Bodenschweißens und des Seitenschweißens von Halbanhängern zu lösen, müssen Sie den gesamten Rahmen umdrehen, damit das Schweißpersonal die Schweißteile erreichen kann.

2: Stromflipping -Methode

Verwenden Sie das Krandrahtseil, um den Rahmen zu heben und auf dem Boden umzudrehen.

3: Die Probleme, mit der die aktuelle Flipping -Methode konfrontiert ist

Wenn das Antriebsdrahtseil verwendet wird, um den Rahmen zu umdrehen, ändert sich der Kraftwinkel des Rahmens weiter, der Kraftpunkt des Drahtseils ständig, begleitet von starrer Reibung am Drahtseil; Im langfristigen Gebrauch sind Stahldrahtseile zum Ausrutschen und Brechen neigen und stellt ein Sicherheitsrisiko dar.

Während des Flippenprozesses kann sich der Kraftpunkt des Stahldrahtseils, wenn sich der Rahmenwinkel weiter ändert, leicht zu Verformungen, Beschädigungen und anderen Phänomenen am Kraftpunkt des Rahmens führen.

Die derzeitige Flipping-Methode erfordert eine manuelle Aufhebung von Stahldrahtseilen, einen qualifizierten Betrieb des Fahrzeugs und die Aufmerksamkeit der Koordination mit dem Rahmen, der zeitaufwändig, arbeitsintensiv ist und Sicherheitsrisiken darstellt.

2: Ausrüstungs -Arbeitsprinzip und Detailverarbeitung

Die Ausrüstung übernimmt eine Strukturstruktur und ist mit einem Werkstück Klemmgerät ausgestattet, mit dem das Werkstück 360 Grad umdrehen kann. Nach Abschluss des Schweißens wird der Aufhängungsteil der Fahrzeugkörper durch das Flippergerät nach unten gedreht, und das rotierende und klemmende Gerät wird abgesenkt, um die Fahrzeugkörper auf die Erdungshalterung zu legen. Vollständige Arbeitsstation.

Synchroner Klemmmechanismus

Rotierender Mechanismus

Doppelzylinderhebemechanismus

Ein Ende des Gehsteinmechanismus

Werkstück Klemmmethode

3: Haupttechnische Hauptparameter der Ausrüstung

1

Ausrüstungsmodell: FZ-LM360

2

Komponenten: Hauptkörper, Hubgerät, Klemmgerät, elektrisches Steuerungssystem

3

Ausrüstung Größe: Breite 3,2 m, einseitiger vorderer und hinterer Radstand 3,5 m, Höhe ca. 3,5 m

4

Anwendbarer Bereich der Fahrzeugkörper: Breite 2550 mm -3000 mm

(Anpassbar) Länge 11000mm -15000 mm

5

Flip -Winkel: 360 Grad

6

Longmen Breite: mindestens 2,75 Meter

4: Gerätekonfigurationsparameter

1

Ganze Maschinenleistung: weniger oder gleich 15 kW

2

Drehleistung: 4KW

3

Klemmgerät: Elektrische Hydrauliksteuerung

4

Hubgerät: Elektrische Hydrauliksteuerung

5

Drehvorrichtung: Integrierter Reduktionsmotor

6

Haupt -Elektrogeräte: Chint Electric

5: Sicherheit und Schutz

1

Gerät einschränken

2

Überlastschutz

6: Stromversorgungsbereich

1

380 V ± 20 V 50 Hz

7: Garantiezeitraum

1

Ab dem Liefertermin ist die gesamte Maschine mit einer einjährigen kostenlosen Garantie ausgestattet.

8: Zufällige Daten

1

Eine Kopie des Geräteschaltungsdiagramms

2

Eine Kopie des Nachverkaufshandbuchs

Versorgungsbereich:

Seriennummer

Name

Anmerkungen

1

Host Body: 2 Sets

Beinhaltet: 4 hydraulische Zylinder, 2 Wandermotoren, 2 Reduzierer sowie einen rotierenden Mechanismus, Hubmechanismus und Hauptrahmen.

2

Hydraulikkraftwerk: 2 Sätze

Beinhaltet: 2 Sätze elektrischer Schaltschränke

Der Käufer muss angeben:

1

Hydrauliköl

L-hm -46

2

Netzkabel

4- Core 4- Square

Standortinstallationsbedingungen:

1: Betonboden

2: gemahlener Neigungswinkel: weniger als 8 Grad

HINWEIS: Der oben genannte Versorgungsbereich umfasst vollständige Gerätekomponenten, um den normalen Betrieb und die Funktionsweise sicherzustellen.